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山东茂隆新材料科技有限公司 2023-09-07 2747
复合土工膜的生产过程是如何的？在施工中它的流程又包括哪些环节呢？今天我们将会详细探讨这个问题，接下来请大家一同来了解。
非织造土工布作为基材，使用聚乙烯、聚氯乙烯等膜材复合而成的复合土工膜，包括两布一膜、一布一膜、多布多膜等不同结构，具有隔离、加强、排水、护坡的功能，同时还拥有防渗、柔韧性好等特点。
复合土工膜有两种工艺生产而成
1、热复合吹膜工艺
2、淋膜工艺
复合土工膜：分为一布一膜和两布一膜
复合土工膜是一种由多种材料复合而成的塑料薄膜，具有良好的防渗性能。其生产流程主要包括以下几个步骤：
1、原材料选择和混合：选择适合的原材料，如聚乙烯、聚丙烯等，并进行混合。
2、挤出和拉伸：将原材料通过挤出机挤出成形状和尺寸适合的薄膜。
3、加热和熔融：将挤出的薄膜放入熔融炉中加热，使其达到所需熔点。
4、冷却和结晶：将熔融的薄膜从熔融炉中取出，通过冷却机冷却，使其形成所需形状和尺寸的薄膜。
5、切膜和包装：将制成的薄膜进行切膜，然后进行包装，以便储存和运输。
热复合吹膜生产工艺与传统的淋膜工艺进行对比
（1）热复合吹膜工艺相对于淋膜工艺，在生产土工膜时能够保持质量稳定，厚度均匀且具有出色的防渗效果。此外，在生产过程中可以随时有效监控土工膜和土工布的质量。相比之下，淋膜工艺生产的复合土工膜在渗透系数方面受到工艺要求和工程限制的限制。
（2）热复合生产的土工膜具有均匀的纵横向强力。然而，由于淋膜工艺生产时存在工艺问题，导致纵横向强力调节不均，进而造成横向强力降低。
（3）热压复合制造了由原料挤压而成的薄膜，使膜的生产均匀。相比之下，淋膜制造的膜存在均匀性差的问题，在复合过程中导致膜厚度不均匀。
（4）淋膜工艺在甩边过程中会导致边膜变薄，使其与基本膜不同，而且一旦撕裂就无法修复。然而，热复合甩边工艺采用水冷等冷却技术，可以避免边膜变薄的情况发生，并且对强度要求也没有任何改变。
复合土工膜施工工艺原理是将复合土工膜铺设在需要防渗处理的底面上，上面再铺设砂垫层，最后在堤顶形成一个完全封闭的防渗体系，以达到较好的防渗效果。
复合土工膜施工的工艺流程包括以下步骤：在铺设复合土工膜之前，必须完成土方填筑和库底修整工作，确保库面平整度和压实度符合设计要求，并经监理工程师验收合格后方可进行复合土工膜的铺设。
复合土工膜的施工准备：
（1）进行库底的清理工作，包括将场地平整，清除所有尖角杂物，并进行欠坡回填夯实。同时，对富坡进行削坡挖平，确保符合验收要求，为复合土工膜铺设提供适合的工作面。
（2）为了方便施工且确保拼接质量，应尽量选择宽幅的复合土工膜来减少现场的拼接数量。在施工前，应根据复合土工膜的幅宽和现场长度来定制尺寸，以便预留出横向焊接的边缘。
复合土工膜铺设技术要求：铺设应在干燥暖和天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设采用波浪形松弛方式，摊开后及时拉平，拉开，要求复合土工膜与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。
复合土工膜的锚固方式：采用在堤顶处嵌固足够长度的复合土工膜，并形成混凝土封顶板的形式进行锚固。
在施工时，复合土工膜的流程主要包括以下几个步骤：
1、测量和设计：根据工程需求，测量所需的膜面积、厚度等参数，设计复合土工膜的结构和布局。
2、切膜和制备：根据设计要求，将复合土工膜进行切膜，然后制备成所需形状和尺寸的薄膜。
3、涂膜和加热：将制备好的薄膜进行涂膜，然后将其加热，使其达到所需厚度和性能。
4、冷却和拉伸：将加热后的薄膜冷却，使其形成所需形状和尺寸的薄膜。
5、测试和检验：对施工的复合土工膜进行测试和检验，以确保其性能和安全性。
施工注意事项：
（1）为了确保填埋效果，需要保证覆盖层的厚度不低于30厘米。
（2）整个渗漏控制系统由垫层、渗漏层、过渡层和保护层组成。
（3）土壤应具备坚实的特性，以避免出现不均匀沉陷和裂纹现象，同时需要在防渗范围内清除草皮和树根，并采用粒径较小的砂土或粘土作为防护层与膜接触面积进行铺设。
（4）在进行铺设时，土工膜不应过分拉紧，最好让两端埋入土体的部分呈波纹状，尤其是与钢性锚固相连时，应保留一定的伸缩余地。
（5）在施工过程中，应当避免将石块和重物直接投放在土工膜上，最好在施工的同时进行膜的铺设，并覆盖保护层。
复合土工膜铺设技术要求：铺设应在干燥暖和天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设采用波浪形松弛方式，摊开后及时拉平，拉开，要求复合土工膜与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。
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