土工膜焊接质量应该怎么检测?

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土工膜焊接质量应该怎么检测?

山东茂隆新材料科技有限公司 2022-07-08 2950


在我们的生活中提到防渗材料,大家都会想到土工膜,它的防渗性能是受到大家的认可的,我们都知道它在铺设时时需要焊接的,那么焊接后应该怎么检测它的焊缝的质量呢?下面和小编一起来看一下吧。

土工膜焊接质量应该怎么检测?  第1张

1、非破坏性试验

这是一种气密性检漏试验,对有怀疑部位做检漏实验。

①双轨热熔双焊缝

要做充气实验,用特制针头刺入双焊缝空腔,两端密封后充气,达到250kpa时停止充气,维持两分钟。

在两分钟初始稳定期结束后,对空气压力进行10分钟观察,如果降低的压力超过10kpa或压力不稳定,则判为焊缝质量不合格,如果压力不变(压力差低于10kpa),测试结束后切掉测试焊接的另一端,以检查形成的密闭通道的连续性,若无空气泄露,探出并标明密闭的区域,如果测试焊缝存在阻塞,标明阻塞的位置,对阻塞的两侧分别进行测试。

去除针或其他进气装置,用挤出焊拉接或土工膜,对开孔进行修补。

②挤压熔单焊缝

实验用具:真空箱、真空泵、肥皂液

测试程序:把肥皂液涂在土工膜焊缝上,把真空箱放在湿润的焊缝表面,保证封口不漏气、然后抽真空,达到规定的压力(625px泵柱),检查土工膜上是否有肥皂泡出现,时间不少于10秒,无肥皂泡出现为合格,否则在肥皂泡出现的位置标上记号,按要求进行修补。

③对不能进行真空和气压检测的焊缝,可采用电火进行检测(电压1万伏左右),以无电火花束为合格,否则应进行修补。

2、破坏性试验

非破坏性试验后,应对焊缝取样并做焊接拉力测试。

①取样尺寸:0.3m×0.9m

②测试位置和频率:测试频率为60m长焊缝一次,每条焊缝逐条检查测试位置在焊接时确定。

③取样数量:取6块试块进行撕裂强度和抗剪强度(各3块)测试。

④质量判定:焊接处的撕裂和抗剪强力大于材料本体强度为合格,否则应在原焊缝上再取第二块样品进行测试,连续三块不合格,应对整条焊缝进行返工处理。

3、焊缝的修补

对破坏性实验取样部位,个别焊接不合格部位和可疑部位应按要求进行修补,必要时采取补块修补。

土工膜焊接质量应该怎么检测?  第2张

上面就是检测焊缝质量的方法,大家看完后是不是感觉学到很多呢?非常感谢大家今天的观看,希望对大家有帮助,如果您有什么不懂的地方,欢迎联系我们的工作人员,我们将竭诚为您服务,山东茂隆新材料科技有限公司是专业生产土工膜的优质厂家,具有丰富的生产经验以及良好的公司信誉,一切以产品质量为先,都是完全按照客户意愿生产,并且公司提供免费施工指导,如果您有什么需要,欢迎联系我们的工作人员,期待我们以后的合作。



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