挤压式边墙砼新技术在砼面板堆石坝中的应用

行业资讯

zixun

当前位置:首页 > 行业资讯 > 正文

挤压式边墙砼新技术在砼面板堆石坝中的应用

山东茂隆新材料科技有限公司 2020-11-18 2499


一、挤压机工作原理 利用双联液压泵柴油机的机械能转换为液压能,一路通过低速大扭矩液压马达驱动搅拌旋转,将进入搅拌仓的混凝土拌和料输送到成型腔,另一路通过高速液压马达驱动振动器,使成型腔中的拌和料产生高频振动,成型腔内拌和料在搅龙挤压力和振动器激振力的作用下,边墙挤压机以密实的混凝土支撑向前移动,机后形成连续的梯形断面混凝土小墙,其梯形断面尺寸为上顶宽10cm,下底宽67cm,前坡1:1.3,后坡8:1,高40cm。 二、挤压砼配合比的设计 挤压机对砼配合比比较敏感,干的砼挤压行进速度慢,湿的砼挤压行进速度快,因此挤压砼配合比按一级配干硬性砼设计,坍落度为0,通常水泥用量为70~85Kg/m3,用水量约100Kg/m3,水灰比1.3~1.46,速凝剂适量。砼28天抗压强度约5MP,渗透系数在10-2~10-3cm/s范围内,要求低弹模。 该工程水泥采用P.O32.5级水泥,其物理力学试验成果(细度为4.0,安定性(雷氏法)为1.0;凝结时间(min)初凝为195min,终凝为246min;抗折强度(MPa)3d为5.1MPa,28d为7.7MPa;抗压强度(MPa)3d为25.5MPa,28d为41.6MPa。挤压砼设计配合比(单位材料耗用量(Kg/m3)水:水泥:砂石料:速凝剂SDS掺量=102:70:1958:1.4~2.1)。砼在表压力为0.15MPa的情况下,砼渗透系数为0.074~0.0044cm/s,抗压强度为3.0~5MPa。

土工膜是一种以高分子聚合物为基本原料的防水阻隔型材料。主要分为: 低密度聚乙烯LDPE土工膜、高密度聚乙烯HDPE土工膜和EVA土工膜。1.幅宽、厚度规格齐全。2.具有优良的耐环境应力开裂性能及优良的耐化学腐蚀性能。3.优良的耐化学腐蚀性能。4.具有较大的使用温度范围和较长的使用寿命。5.使用于垃圾填埋场、尾矿储存场、渠道防渗、堤坝防渗及地铁工程等。

三、挤压式边墙施工控制 1、施工程序 在每填筑一层垫层料之前,将下层(已填筑)垫层料碾压整平,定位画线后用边墙挤压机制作出一个搞40cm的低强度、低弹性模量、半透水的砼墙体,待其达到一定凝期(一般2小时左右),并具有一定强度后,在其下右侧按设计要求铺筑垫层料,推土机摊铺平整后用自行式振动碾进行碾压,碾压合格后重复上述工序,直至完成上游坝面的施工。 2、施工方法 (1)平整施工场地:为了便于挤压机行走作业,必须提供一个平整的施工作业面,每次边墙砼挤压前和垫层料填筑后,都必须对垫层平整度进行检查、修补和人工平整,不平整度控制在±2cm。 (2)测量放线:对垫层料高程进行复核后,精确放线,标出边墙的下边线和挤压机的行走路线。 (3)挤压机就位:边墙挤压前,将挤压机运至施工现场,进行调整,使挤压机在同一水平面上,并保证其出料口高度为40cm。 (4)边墙两端与趾板接口处理:因机械原因边墙与两岸岸坡趾板不能直接接口,使用与边墙同断面的定型模板定位,人工将砼夯实后连接。 (5)布置观测点:埋设监测仪器,确定变形观测点和埋设位移计,施工过程中进行观测,指导后续施工并验证设计。 (6)缺陷处理:对于因各种原因引起的各层砼挤压边墙之间的错台,水平距离超过2cm使,必须进行测量放线,人工挂线、找平或铲除整平;对于边墙坍塌、成型砼缺陷,采用与砼同样标号的砂浆人工进行修补。 四、施工总结 1、挤压式边墙砼新技术的优点 挤压式边墙是混凝土面板堆石坝施工中的一项新技术。该技术简化了上游坝面的施工工序,减少了施工干扰,以水平碾压代替了斜坡碾压,提高了施工安全性,并保证了垫层碾压质量,加快了施工进度,汛期可以较好地抵抗水流的淘刷,有利于安全度汛,且整个上游坝面平整美观。 2、挤压式边墙砼新技术的缺陷 目前,该技术在国内尚未成熟,在单元划分、质量检测、单元质量评定还没有相应的规程规范。

留电免费咨询 [5分钟内回电]

Demand feedback