土工膜怎么焊接 hdpe土工膜焊接工艺

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土工膜怎么焊接 hdpe土工膜焊接工艺

山东茂隆新材料科技有限公司 2020-11-15 3216


  一、检查基层接头是否光滑牢固,如有异物,应事先妥善处理;

  1、检查焊接部搭接宽度是否适当(≥60mm )、接缝部的膜平坦、张紧适度、不形成“鱼嘴”

  2、定位粘接:用热风枪粘接双层塑料薄膜的重复一部分,粘接点中间的间距不可超过60-80mm。为了控制热空气的温度,不要烧土工膜,也不要轻易撕开它。

  3、粗化:用粗化机将焊接处总宽在30-40mm范围之内的土工膜表层粗化,完全清理,产生不光滑表层。以便提升其触碰总面积,但其深层不可超出土工膜厚的10%。不光滑化全过程中,塑料薄膜表层应轻解决,以尽量避免受损。针对薄厚相当于或超过2mm的土工膜,应冲压模具45度带槽;

  4、试焊:宣布电焊焊接前,应抽样许多于300×600mm,并依据试焊工作经验分步确认机器设备主要参数。然后切割试件,在担架上进行剪切和剥离试验。如果测试结果符合要求,根据锁定设备参数此焊接。不然,再次调节设备,检测电焊焊接并查验直至合格。试焊取得成功或不成功的评定规范是:只能防渗土工膜能够撕下,当电焊焊接焊接开展裁切和脱离查验时,不容易出現连接头受损(即FTB)。

  5、挤压焊接机操作规程:

  防渗土工膜

  7、土工膜焊接时,不得将焊头对准接缝进行焊接。 焊接的偏差是不允许的。

  8、焊接中心的厚度一般应为土工膜厚度的2.5倍,且不小于3毫米..

  9、一个接头不能连续焊接,夏季种植部分的焊缝要至少50毫米羊毛,然后搭接焊接。

  10、使用的焊条在进入机械前必须清洁干燥,不得用油污、有赃物的手套、脏布、棉线等擦拭焊条。

  11、根据焊缝的温度情况进行即时冷却处理。

  12、挤压熔焊操作因某种原因中断时,必须慢慢减少焊条挤压量,不要突然中断焊接,粗化焊接后应再次中断施工。

  13、挤压熔焊操作组一般由3-4人组成。执行挤压熔焊的焊接人员水平不得低于中间水平。如果它是由初级工人操作的,工人必须对它进行指导、监控和签名。

  14、操作小组的工作应集中于焊接人员,并密切合作。粗糙化过程应该适当地进行,但不能太多。负责冷却必须及时;负责焊条必须适应焊接速度。

  1、一卷和二卷土工膜G1和G2平行于从参考点“A”开始的大直线铺设,并压茬10厘米。

  2、检查土工膜观测质量,是搭设、压膜成型、擦拭灰尘等。

  3、对花键进行焊接试验、剥离和剪切试验,经监理批准后开始大面积焊接。

  4、由上而下焊接时,一个人照顾自动焊机,一个人擦洗实验如焊接土工膜,另一个人运送电源插头。挤压焊机的焊接工艺图已经验收。焊工检查土工膜并进行调试,以便进行试焊。如果不清楚搭接宽度是否调整,检查焊接参数是否合格。检查定位焊接机的状态。填写公司焊缝粗糙焊接记录。

  5、此次电焊焊接G1G2电焊焊接后,由专职人员查验修补,并做好纪录。

  6、地锚组人员在沟内监测时,用沙袋对焊接好的土工膜进行压舱,防止滑倒和强风吹动土工膜。

  7、焊接人员继续焊接铺设在G3、G4后面的土工膜...gn。当土工膜不足长时,必须沿长方位拼凑。应先电焊焊接横着焊缝GN和gnx,随后电焊焊接竖向焊缝。横着焊缝gn和gnx+1中间的间距应超过500mm,且应是“t”形,不可交差。

  8、“t”字型解决:电焊焊接的电焊焊接先削焊缝,用热楔焊机电焊焊接这里。 这儿的修补称为结构加固,即应用直经30cm的环形修补还可以在钻削后立即用挤压成型二保焊机开展“t”字型修补。

  9、铺底方法与“a”点同样。

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