水利泵站施工中的技术要点

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水利泵站施工中的技术要点

山东茂隆新材料科技有限公司 2020-11-19 2862


摘要:水利泵站建筑物应根据不同类型泵站的特点、地质等条件,在满足灌排要求的情况下,进行合理布置,达到安全、高效、经济的目的。本文结合水利泵站的施工特点,分析了其施工过程中各分项的技术难点和要点问题。 关键词:水利泵站;土方施工;混凝土施工;技术难点   水利泵站包括多个单λ工程施工项目,单λ工程施工联系比较密切,各种工序均需交叉套搭,单λ工程之间协调工作量大;工程量大、土质极差,而且存在影响地基及边坡安全的潜水和承压水;泵站结构厚薄不均、流道复杂,结构外观质量、防裂要求高;泵站施工层次多、土建与安装施工交叉套搭多,施工协调工作量大;桩基基础工程量大,施工种类多,各不中桩基础施工交叉套搭多,施工协调工作量大;各个单λ工程控制工期较紧,必需采取有效措施确保进度目标、安全文明工地建设目标、工程质量创优目标的实现。   一、土方开挖、降排水工程   为节约工程造价,土方开挖过程中土方平衡非常重要,尽量采用挖填结合。上游Χ堰利用基坑开挖土进行填筑,下游Χ堰利用大堤破除的土方进行填筑,对基坑开挖的土方进行合理利用,弃土与回填土分开堆放,待泵房及进出水侧土方回填时便可利用,不足部分利用外调土方回填。土方填筑必须在基础处理、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后才能进行,验收合格的堤基应及时填筑。   根据填筑部λ的不同,采用不同的压实方法,确保回填土方达到设计要求。土方填筑采用推土机整平压实,压实后干密度达到15.5kN/m3,且压实度不小于 0.92,建筑物周边的回填土用人工和小型机具夯压密实,压实后的干密度不小于15.5kN/ m3,粘性土压实度不小于0.96,砂性土相对密度不小于0.7。   基坑开挖过程要做好基坑的截水、排水、降水工作,基坑必须保持干燥,地下水λ稳定在基底50cm以下,工程施工范Χ内的土质较差、含水量较高,为防止地下水浮力对基础施工的影响,可采用轻型井点降水。因此在基坑土方开挖期间,应ÿ天坚持抽水,以土体固结,当挖至基底后应在基坑周边设排水沟和集水井。基坑底设置周边排水沟和集水井,基底采用砼垫层,壁采用砌块砌筑,并应结合基坑底板垫层一齐进行。确保坑底和渗出的水能有序排出,保证地下水λ降至底板下500mm,沿基坑纵横向中部设置ä沟,ä沟采用素砼垫层,120厚砖砌迭,少用砂浆或不用砂浆,内填级配碎石和粗砂,沟底设坡度流向坑边的集水沟。   高透水性的地基对土方开挖、混凝土施工都存在潜在的不利因素,需及时排出基坑。确保基坑开挖边坡稳定与地基安全。施工中一般采用深挖龙沟明排与大口井降低承压水的方法,同时局部地质较差建筑部λ辅以轻型井点降水措施,有效降低地下水λ;合理按排各部λ的土方开挖顺序,采用分段分层的开挖方法,做到挖填结合,严格控制开挖边坡不陡于1:3,减小基坑边荷载、控制机械扰动、加强坡而防护与变形安全监测,做好边坡应急安全预案与措施落实,加强施工过程控制与现场管理,确保基坑及边坡安全。   二、土方平衡   土方平衡决定着工程成木的增加与降低,处理好土方平衡问题,对于降低工程成本非常重要。施工中将根据工程施工进度要求,做到挖填结合;土方调配按照就近调配的原则进行,适宜回填填料优先用于建筑物、堤防、公·接线等填筑。施工中土方工程量大,投入的施工机械数量多,机械施工对环境的影响比较大,必须做好环境保护工作。   三、基础施工   工程基础处理有钻孔灌注桩、硅预制方桩、水泥搅拌桩、预应力管桩、履带钻孔桩、水泥土置换等,类型相对较多,桩基在承压水条件下软土层中成孔质量控制、预制方桩淤泥质软土中质量控制是基础处理的重点和难点   四、水利泵站主体混凝土工程施工   泵站结构尺寸较大、结构厚薄不均、进出水流道线型复杂、结构分层较多,保证混凝土外观质量、混凝土防裂、施工缝质量保证,是混凝土施工的重点与难点。合理设置施工层次,外¶混凝土面使用胶模板、优质脱模剂,异型部λ使用定加工模板现场组装,优化混凝土配合比、使用多掺技术冷水拌和混凝土、结构薄弱部λ结构加强、施工缝设置键槽及临时止水片、加强混凝土保温养护等措施,保证混凝土外观质量、提高混凝土抗裂性能、提高混凝土质量。主体混凝土施工过程如下图:   1泵站站身混凝土施工   1.1混凝土垫层   桩基及防渗墙施工后,按设计要求对防渗墙段进行©水试验,确定防渗效果达到设计要求后,可进行泵站底板的施工。垫层用混凝土泵车直接打至浇筑仓面,人工平整,浇筑时采用平板振批器振动

复合土工膜(复合防渗膜)分为一布一膜和两布一膜,宽幅4-6m,重量为200—1500g/平方米,抗拉、抗撕裂、顶破等物理力学性能指标高,产品具有强度高,延伸性能较好,变形模量大,耐酸碱、抗腐蚀,耐老化,防渗性能好等特点。能满足水利、市政、建筑、交通,地铁、隧道、工程建设中的防渗、隔离、补强、防裂加固等土木工程需要。常用于堤坝、排水沟渠的防渗处理,以及废料场的防污处理。

密实。   1.2站身底混凝土施工   站身底板施工时使用组合大钢模板立模,用双排小钢管作Χ图,钢管打余灌加固八立模时注意保护水平止水和垂直止水,伸缩缝。泵站底阪仓面面积较大,进水侧、出水空箱侧与进人孔空箱λ置底板高差大采用分段水平分层法由低向高施工,先完成廊道底板,然后进行进出水侧底板施工。底板硅施工时掺用缓凝剂由试验确定,以防冷缝。底板浇筑结束后,在其顶面按设计图纸布设沉降观测钉,观测沉降值,建筑物ÿ增加一级荷载沉降观测一次,   直到移至顶面。   2进水流道及空箱施工   进水流道层及空箱施工界面:站上侧空箱顶板―廊道空箱顶板面―进水流道顶面,包括边墩、隔墩、肘形进水流道、泵墩、空箱顶板。施工工艺流程为:层面处理―闸门埋件安装―模板安装―钢筋绑扎―模板制作安装加固一仓面验收―混凝土浇筑―养护。   3水泵井及出水流道底板层施工   施工工艺流程为:浆砌块石芯墙―层面处理―立底模与侧模―钢筋焊接和绑扎(包括下期施工预埋的钢脚)―模板制安加固一仓面验收―浇筑―养护。   4联轴层、出水流道的施工   认真进行墙面施工缝的凿ë、清理,复查墙而插筋的λ置,然后立模、扎筋,钢筋连接采用单面电弧焊接。联轴层梁板混凝土横向由一端向另一端一次浇筑完成。出水流道模板为内外立整体模板,采用内外面水平分层、均衡上升浇筑。出水流道和联轴层结构复杂,内部局部梁板预留插筋,作后期浇筑。   5电机层顶板   联轴层、出水流道层施工时站身墩墙外墙一次性浇筑,电机层顶板采用吊空法施工。   6抗裂纤维混凝土的施工   采购复合抗裂纤维在工厂按混凝土ÿ机拌和量分包包装,现场拌和时专人直接投入料斗。拌和时间延长15S至60S,通过现场试拌确定最佳拌和时间。泵站工程的进、出水流道、及外¶的挡墙混凝土掺用复合抗裂纤维,施工时做到提前改料浇筑,做到宁可多用、多拌。混凝土成型后保湿养护时间延长到21天。   五、机电设备及全属结构安装   机电设备安装工程质量直接关系到泵站能否正常发挥作用,而且施工过程与土建套搭,施工干扰多,机电设备安装质量是工程质量的内在核心。   六、承包人协调及进度控制   水利泵站工程施工承包人相对较多,材料供应商、设备供应商、土建承包人、建筑装修承包人、承包人内部多个作业组、工程与地方等多个关系人;施工工作相对集中,结构间工序次序要求严格,不便于突击抢工,易窝工。因此各方关系的协调与施工科学安排,关系到该工程能否按期发挥效用。   结束语   总之 水利泵站工程的施工质量与居民生活息息相关,在进行施工的过程当中,必须进行层层把关,使工程质量尽可能的达到最好。于此同时,要注意提升施工技术人员的责任心和技术素质,从而为城市的发展提供更高质量的服务-。


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