水利泵站施工中的技术要点

摘要：水利泵站建筑物应根据不同类型泵站的特点、地质等条件，在满足灌排要求的情况下，进行合理布置，达到安全、高效、经济的目的。本文结合水利泵站的施工特点，分析了其施工过程中各分项的技术难点和要点问题。 关键词：水利泵站；土方施工；混凝土施工；技术难点 　　水利泵站包括多个单λ工程施工项目，单λ工程施工联系比较密切，各种工序均需交叉套搭，单λ工程之间协调工作量大；工程量大、土质极差，而且存在影响地基及边坡安全的潜水和承压水；泵站结构厚薄不均、流道复杂，结构外观质量、防裂要求高；泵站施工层次多、土建与安装施工交叉套搭多，施工协调工作量大；桩基基础工程量大，施工种类多，各不中桩基础施工交叉套搭多，施工协调工作量大；各个单λ工程控制工期较紧，必需采取有效措施确保进度目标、安全文明工地建设目标、工程质量创优目标的实现。 　　一、土方开挖、降排水工程 　　为节约工程造价，土方开挖过程中土方平衡非常重要，尽量采用挖填结合。上游Χ堰利用基坑开挖土进行填筑，下游Χ堰利用大堤破除的土方进行填筑，对基坑开挖的土方进行合理利用，弃土与回填土分开堆放，待泵房及进出水侧土方回填时便可利用，不足部分利用外调土方回填。土方填筑必须在基础处理、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后才能进行，验收合格的堤基应及时填筑。 　　根据填筑部λ的不同，采用不同的压实方法，确保回填土方达到设计要求。土方填筑采用推土机整平压实，压实后干密度达到15.5kN/m3，且压实度不小于 0.92，建筑物周边的回填土用人工和小型机具夯压密实，压实后的干密度不小于15.5kN/ m3，粘性土压实度不小于0.96，砂性土相对密度不小于0.7。 　　基坑开挖过程要做好基坑的截水、排水、降水工作，基坑必须保持干燥，地下水λ稳定在基底50cm以下，工程施工范Χ内的土质较差、含水量较高，为防止地下水浮力对基础施工的影响，可采用轻型井点降水。因此在基坑土方开挖期间，应ÿ天坚持抽水，以土体固结，当挖至基底后应在基坑周边设排水沟和集水井。基坑底设置周边排水沟和集水井，基底采用砼垫层，壁采用砌块砌筑，并应结合基坑底板垫层一齐进行。确保坑底和渗出的水能有序排出，保证地下水λ降至底板下500mm，沿基坑纵横向中部设置ä沟，ä沟采用素砼垫层，120厚砖砌迭，少用砂浆或不用砂浆，内填级配碎石和粗砂，沟底设坡度流向坑边的集水沟。 　　高透水性的地基对土方开挖、混凝土施工都存在潜在的不利因素，需及时排出基坑。确保基坑开挖边坡稳定与地基安全。施工中一般采用深挖龙沟明排与大口井降低承压水的方法，同时局部地质较差建筑部λ辅以轻型井点降水措施，有效降低地下水λ；合理按排各部λ的土方开挖顺序，采用分段分层的开挖方法，做到挖填结合，严格控制开挖边坡不陡于1：3，减小基坑边荷载、控制机械扰动、加强坡而防护与变形安全监测，做好边坡应急安全预案与措施落实，加强施工过程控制与现场管理，确保基坑及边坡安全。 　　二、土方平衡 　　土方平衡决定着工程成木的增加与降低，处理好土方平衡问题，对于降低工程成本非常重要。施工中将根据工程施工进度要求，做到挖填结合；土方调配按照就近调配的原则进行，适宜回填填料优先用于建筑物、堤防、公·接线等填筑。施工中土方工程量大，投入的施工机械数量多，机械施工对环境的影响比较大，必须做好环境保护工作。 　　三、基础施工 　　工程基础处理有钻孔灌注桩、硅预制方桩、水泥搅拌桩、预应力管桩、履带钻孔桩、水泥土置换等，类型相对较多，桩基在承压水条件下软土层中成孔质量控制、预制方桩淤泥质软土中质量控制是基础处理的重点和难点 　　四、水利泵站主体混凝土工程施工 　　泵站结构尺寸较大、结构厚薄不均、进出水流道线型复杂、结构分层较多，保证混凝土外观质量、混凝土防裂、施工缝质量保证，是混凝土施工的重点与难点。合理设置施工层次，外¶混凝土面使用胶模板、优质脱模剂，异型部λ使用定加工模板现场组装，优化混凝土配合比、使用多掺技术冷水拌和混凝土、结构薄弱部λ结构加强、施工缝设置键槽及临时止水片、加强混凝土保温养护等措施，保证混凝土外观质量、提高混凝土抗裂性能、提高混凝土质量。主体混凝土施工过程如下图： 　　1泵站站身混凝土施工 　　1.1混凝土垫层 　　桩基及防渗墙施工后，按设计要求对防渗墙段进行©水试验，确定防渗效果达到设计要求后，可进行泵站底板的施工。垫层用混凝土泵车直接打至浇筑仓面，人工平整，浇筑时采用平板振批器振动

复合土工膜（复合防渗膜）分为一布一膜和两布一膜，宽幅4-6m，重量为200—1500g/平方米，抗拉、抗撕裂、顶破等物理力学性能指标高，产品具有强度高，延伸性能较好，变形模量大，耐酸碱、抗腐蚀，耐老化，防渗性能好等特点。能满足水利、市政、建筑、交通，地铁、隧道、工程建设中的防渗、隔离、补强、防裂加固等土木工程需要。常用于堤坝、排水沟渠的防渗处理，以及废料场的防污处理。

密实。 　　1.2站身底混凝土施工 　　站身底板施工时使用组合大钢模板立模，用双排小钢管作Χ图，钢管打余灌加固八立模时注意保护水平止水和垂直止水，伸缩缝。泵站底阪仓面面积较大，进水侧、出水空箱侧与进人孔空箱λ置底板高差大采用分段水平分层法由低向高施工，先完成廊道底板，然后进行进出水侧底板施工。底板硅施工时掺用缓凝剂由试验确定，以防冷缝。底板浇筑结束后，在其顶面按设计图纸布设沉降观测钉，观测沉降值，建筑物ÿ增加一级荷载沉降观测一次， 　　直到移至顶面。 　　2进水流道及空箱施工 　　进水流道层及空箱施工界面：站上侧空箱顶板―廊道空箱顶板面―进水流道顶面，包括边墩、隔墩、肘形进水流道、泵墩、空箱顶板。施工工艺流程为：层面处理―闸门埋件安装―模板安装―钢筋绑扎―模板制作安装加固一仓面验收―混凝土浇筑―养护。 　　3水泵井及出水流道底板层施工 　　施工工艺流程为：浆砌块石芯墙―层面处理―立底模与侧模―钢筋焊接和绑扎（包括下期施工预埋的钢脚）―模板制安加固一仓面验收―浇筑―养护。 　　4联轴层、出水流道的施工 　　认真进行墙面施工缝的凿ë、清理，复查墙而插筋的λ置，然后立模、扎筋，钢筋连接采用单面电弧焊接。联轴层梁板混凝土横向由一端向另一端一次浇筑完成。出水流道模板为内外立整体模板，采用内外面水平分层、均衡上升浇筑。出水流道和联轴层结构复杂，内部局部梁板预留插筋，作后期浇筑。 　　5电机层顶板 　　联轴层、出水流道层施工时站身墩墙外墙一次性浇筑，电机层顶板采用吊空法施工。 　　6抗裂纤维混凝土的施工 　　采购复合抗裂纤维在工厂按混凝土ÿ机拌和量分包包装，现场拌和时专人直接投入料斗。拌和时间延长15S至60S，通过现场试拌确定最佳拌和时间。泵站工程的进、出水流道、及外¶的挡墙混凝土掺用复合抗裂纤维，施工时做到提前改料浇筑，做到宁可多用、多拌。混凝土成型后保湿养护时间延长到21天。 　　五、机电设备及全属结构安装 　　机电设备安装工程质量直接关系到泵站能否正常发挥作用，而且施工过程与土建套搭，施工干扰多，机电设备安装质量是工程质量的内在核心。 　　六、承包人协调及进度控制 　　水利泵站工程施工承包人相对较多，材料供应商、设备供应商、土建承包人、建筑装修承包人、承包人内部多个作业组、工程与地方等多个关系人；施工工作相对集中，结构间工序次序要求严格，不便于突击抢工，易窝工。因此各方关系的协调与施工科学安排，关系到该工程能否按期发挥效用。 　　结束语 　　总之 水利泵站工程的施工质量与居民生活息息相关，在进行施工的过程当中，必须进行层层把关，使工程质量尽可能的达到最好。于此同时，要注意提升施工技术人员的责任心和技术素质，从而为城市的发展提供更高质量的服务-。