二期围堰生产性试验研究综述

1、概述 二期围堰的主要技术关键在于防渗墙施工。围堰堰基存在淤砂、砂砾石和残积块球体等覆盖层，基岩以前震旦系闪云斜长花岗岩为主，局部有花岗岩脉、辉绿岩脉穿插，基础地质条件复杂，且上游围堰右边有强风化深槽达40m，河床深槽段左侧还存在倾角达75°～83°、高差30m左右的陡岩段，使得防渗墙施工和嵌入弱风化岩层难度很大；围堰堰体大部分填料为水下抛填，施工水深20～60m，密实度较低，对防渗墙造孔孔壁稳定不利；平抛砂卵石层因水流分选作用，空

土工膜是一种以高分子聚合物为基本原料的防水阻隔型材料。主要分为： 低密度聚乙烯LDPE土工膜、高密度聚乙烯HDPE土工膜和EVA土工膜。1.幅宽、厚度规格齐全。2.具有优良的耐环境应力开裂性能及优良的耐化学腐蚀性能。3.优良的耐化学腐蚀性能。4.具有较大的使用温度范围和较长的使用寿命。5.使用于垃圾填埋场、尾矿储存场、渠道防渗、堤坝防渗及地铁工程等。

隙率较大，且河床原始砂卵石层粒径相对较粗，空隙率也较大，均具有很强的透水性；防渗墙墙体深、工程量大、工期紧、施工强度高、难度较大，深墙段埋(拔)灌浆管或钻孔要求高。而传统的冲击钻施工工艺落后、工效较低，两者之间矛盾十分尖锐。 为了稳妥、安全、顺利地完成二期围堰的施工任务，在本.项目大规模实施前，选择二期上游围堰左、右岸接头段和下游围堰右岸接头段分别进行了高压旋喷灌浆、液压铣槽机施工、“两钻一抓”工法、振冲加密等生产性试验。 2、生产性试验研究内容及目的 2.1上游围堰左岸连接段高压旋喷墙生产性试验 高喷墙试验段围堰桩号为0+078.58～0+150.90m，高喷墙轴线平行置在防渗墙轴线下游侧3.5m外，试验目的是研究在残积块球体较多的部位进行高压旋喷墙的防渗可靠性，寻求围堰防渗系统缺陷处理的新途径；验证高压旋喷灌浆与防渗墙，组成联合防渗体替代两道防渗墙的可靠性；探求高喷灌浆有关参数及施工工艺措施；模拟70°陡坡基岩面与高喷灌浆连接的可行性。试验中通过单桩试验以了解不同高喷参数情况下旋喷桩直径和形态；试验研究在孔距0.8m、1.0m，和排距0.6m、0.8m不同组合情况下双排旋喷灌浆成墙情况；试验在孔距0.8m、1.0m，排距0.6m、0.8m梅花型布置条件下三排旋喷灌浆成墙情况。