关于三峡二期工程几个技术问题的意见

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关于三峡二期工程几个技术问题的意见

山东茂隆新材料科技有限公司 2020-11-18 1688 0


1、关于水轮机蜗壳外围混凝土浇筑方式 对于单机容量为70万kW的大型水轮机蜗壳,建议采用打压并保压88m水头进行外围混凝土浇筑,压水试验可以取消。可以适当减少外围混凝土的配筋量。 从目前我们所掌握的国外资料来看,单机34万kW以上的都是打压浇筑混凝土的。国内李家峡水电站单机容量40万kW,不用打压浇筑混凝土,在蜗壳上部加垫层,但尚未经过高水头运行的考验。设计单位很后悔没有采用打压浇筑混凝土。俄罗斯的萨杨诺水电站,单机64万kW,也不打压,也没有加任何垫层,而是将混凝土直接浇筑在蜗壳外围。由于技术保密,详细的情况我们并不了解。而单机容量为70万kW的水电站,采用打压浇筑蜗壳外围混凝土,有成功的经验。 基于三峡工程的重要性,以及我们现在了解的经验,三峡水轮机蜗壳外围混凝土应采用打压并保压方式浇筑。压力值可以取88m水头,可按上游水位145m来计算,而不是按135m水位来计算。因为135m水位运行时间并不是长期的,最多2~3年。 用加垫层浇筑混凝土的方法可以创新,但应逐步增大单机容量,取得经验,而不能由单机34万kW一下子提高到70万kW。 垫层材料不是弹性的,而是塑性的。蓄水位175m时,蜗壳承受高水压力,把垫层压紧,多年运行,垫层不可能弹回,蜗壳与外围混凝土之间将有空隙,这对水轮机抗震是不利的。 三峡蜗壳最好用打压进行试验,压力为最高运行水头的150%,也就200m水头。用这样高的水头做压力试验,堵头将很厚,在主厂房内放不下,需要放在副厂房内。为此要延误工期9个多月,投资也要增加。考虑到蜗壳设计制造要求能承受全部内水压力,而且目前已有先进的检验焊缝质量的手段,可以保证焊缝质量,所以不做打压试验也是可以的。可能焊缝有局部小漏水,可以在外围混凝土中做灌浆处理,不会影响蜗壳的安全。所以可以不做打压试验。保压堵头较薄,可放在主厂房内。如果地方不够,可把主厂房上游墙晚浇筑2.5m厚,上面用钢梁支撑吊车梁轨道。这样可以不延误工期。 蜗壳保压浇筑混凝土是88m水头的压力。这是正常运行的最低水头。在高水头时,外围混凝土中应加用钢筋,钢筋的允许应力可加大,减小安全系数。必要时,钢筋应力可进入硬化阶段。 2、关于是否设置伸缩节 如果能做好伸缩节,那么设置伸缩节当然最好。问题是对于直径12.4m的钢管,伸缩节的直径比12.4m还要大,要想做好是非常困难的。 关于是否设伸缩节,有两家单位都做了较详细的计算分析,结果也不一致。由于参数的不确定性,这些计算结果只能作为参考。 由于伸缩节不容易做好,将来运行时维修困难,建议左岸1号-6号岸坡坝段机组不设伸缩节。初步估计,即使岸坡岩体变模为100,000kg/cm2,岩体与厂房传力500t/m2,岩体变形只5mm,加上混凝土变形1~2mm,钢管不用伸缩节还是可以的。 河床段是否设置伸缩节,再作进一步研究。根据目前几家分析结果,厂坝内钢管轴向变形在5mm左右。有一家的分析结果,其垂直变位有17mm,似乎过大,请进一步核算。再者伸缩节对垂直变形也难以适应。所以看来也可能不用伸缩节。 3、关于右岸24~26号机组厂房坝段 我倾向于按原设计方案,采用明厂房方式,而不用半地下式,因为地质人员介绍此处岩体裂隙连通率比左岸1#~6#机组岩坡的裂隙连通率小得多,当然小裂隙较多,但不连通。24号-26号机组向右移,深挖岩坡也不好。而半地下式的尾水隧洞因覆盖岩层太薄,岩性也弱,隧洞开挖困难。尾水洞之间岩柱较薄,对厂坝抗滑帮助不大。此外,在枢纽布置中有三台机组为半地下式厂房也不美观。但我没有做深入研究,意见不足为凭,请长江委再进一步做勘探和研究,提出技术设计报告,经厂房专家组和大坝专家组进行审查,提出意见,由业主决策。这是对专家组的尊重。但我是倾向于24#~26#用明厂房的。 4、关于永久船闸 (1)闸室直墙的混凝土衬砌,因为有锚筋使其紧靠岩壁,而岩壁有台肩,且起伏不平,对混凝土有约束,必然产生水平温度裂缝,所以需要设水平缝,以减小温度应力。设几道水平缝需要仔细计算分析,不宜多设。水平缝最好设在岩壁台肩处,缝中设置可靠的止水。部分垂直向温度钢筋穿过水平缝以增加混凝土直墙的连系性。直墙内需要多用一些温度钢筋。由于直墙设了水平缝,直墙不是刚性的板,所以锚筋数目可以大大减少,主要承受墙后的水压力。锚筋在孔口段也不做外包段,因为直墙的垂直位移是不大的。这样可便于施工。 至于直墙混凝土衬砌后的排水设施,可以用木板做成开口槽子,紧扣在岩壁上。请木工锯木板来适应岩壁的起伏,最后用水泥砂浆堵缝,再浇筑直墙混凝土。这种方法比较简单,而排水可靠。 (2)输水廊道垫层混凝土不是结构的一部分。它只要求传压,不要求传拉、剪和弯。此外垫层混凝土可以起到减小对结构混凝土约束的作用。垫层混凝土可以稍干硬一些,以减小收缩和裂缝。 为了抢时间,垫层混凝土可以先行浇筑,但要注意邻近深槽开挖爆破的影响。要控制爆破时期,尽量避免把垫层的混凝土振松了。在浇筑结构混凝土以前,要把被振松了的垫层混凝土清除掉。因为垫层混凝土薄,如果有裂缝,把结构混凝土拉裂的力量是不大的,裂缝不会延伸到结构混凝土中。如果垫层混凝土与岩壁脱开,应灌浆堵缝。 (3)左线船闸左岸坡顶部超挖比较严重。修道路时如都用混凝土回填,方量很大,花费很多。可以考虑先铺土石料压紧后,再浇筑厚混凝土路面,在土石填层下做排水措施。 (4)永久船闸施工进度已拖延3个月到7个月,而且明年的混凝土浇筑任务很艰巨,要投入必要的人力和设备,做好组织管理,提高施工强度,在保证施工质量的前提下,尽量抢回工期。 5、关于茅坪溪大坝下游坝壳土石料的含泥量标准 对于沥青混凝土防渗墙下游坝壳内浸润线以上的土石料,含泥量标准可以由原来的6%提高到10%左右,但要碾压密实。由于在浸润线以上,不泡水,含泥不会软化和流动,含泥量大一些不会造成不良后果。但要经过试验,得出这种土石料压实后的摩擦强度,要能保证坝坡稳定。 6、关于右非5号坝段施工事故低强混凝土层的处理 右非5#坝段出现低强混凝土层,是十分严重的质量事故。对于这层低强混凝土,建议从一侧进行掏挖,向内掏挖质量事故的低强混凝土,要把绝大部分低强混凝土挖出。为了便于工人进入工作,要求有一定的洞高,要用风钻凿掉周围的强混凝土,这是必要的。掏挖验收合格后,用高强混凝土回填,做好固结灌浆。在重力坝断面以外的事故低强混凝土可以不加处理,因为坝的传力不会经过这部分混凝土的。 1997年将是大坝混凝土浇筑高峰,要吸取这起质量事故的教训,提高施工质量,加强质量监控。 7、关于地下厂房 地下厂房的施工暂不提前进行,但进水口段要事先做好。 另外,我认为用30m长的隧洞将地下厂房与主厂房相联接,不一定是最优的方案。地下厂房距离主厂房只有30m。将来爆破开挖地下厂房,可能影响主厂房,而且对坝坡稳定也不利。地下厂房装机容量420万kW。可以独立自成一厂房。地下厂房的布置,请长江委根据地质条件以及厂房与进水洞、尾水洞的最优布置来确定,不一定考虑与主厂房的连接,做出轮廓设计,经厂房专家组审查,提出意见,由业主决定。目前只修进水口建筑物等,所以不必要做出技术设计。 8、关于三峡工程的监理 三峡工程非常重要,必须做成一流工程。为此,三峡工程的建设是质量第一。设计单位要做好设计,安全而经济又便于施工。施工单位要提高施工技术,做好组织管理,保证施工质量、监理单位要做好质量控制,独立地工作,保证工程质量。业主负责监督和协调。目前的三级质量控制,三驾马车,取责不明确,值得进一步研究。监理单位依靠施工单位质检员,说是发挥两个积极性,实际上把大量监理工作推给施工单位质检员。施工单位质检员是为施工单位服务的。一方面帮助施工搞好质量,另一方面受施工单位领导控制,帮施工单位应付监理单位。监理单位依靠施工单位质检员,往往跟着走,形成施工单位自拉自唱,不能保证施工质量。业主监督监理单位的工作,并进行协调,不要干涉监理的质量控制,不使监理单位受到制约。监理单位应独立进行质量控制工作,一天三班倒在现

土工膜是一种以高分子聚合物为基本原料的防水阻隔型材料。主要分为: 低密度聚乙烯LDPE土工膜、高密度聚乙烯HDPE土工膜和EVA土工膜。1.幅宽、厚度规格齐全。2.具有优良的耐环境应力开裂性能及优良的耐化学腐蚀性能。3.优良的耐化学腐蚀性能。4.具有较大的使用温度范围和较长的使用寿命。5.使用于垃圾填埋场、尾矿储存场、渠道防渗、堤坝防渗及地铁工程等。

场监控,取样试验,及时纠正不良施工工作。不能依靠施工单位质检员,也不听业主的质控意见。 目前监理单位对施工质量的评定,在一定程序上依靠施工质检员,评出的优良率过高,不符合实际。应严格按照规范办事。 混凝土取样试验几乎全部在机口取样,缺少仓面取样的校核,而且大部分试验工作在施工单位实验室做,监理单位只做少量试验。需要对这种情况做适当调整,不能过多依靠施工单位实验室。而所有监理单位,除长江委外,都没有实验室,委托业主的试验中心做质控试验。目前业主的试验中心仪器设备精良,是研究型的。为了质量控制,试验工作是大量的,不需要十分精密。目前试验中心的仪器设备、养护室、工作场地太小,不能满足质控试验需要。如果棕种状况不改变,将来会完全依靠施工单位实验室,是不好的。建议监理单位尽快建立自己的实验室,或加强、扩大业主的中心实验室,以满足质控试验的大量工作的要求。


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