浅谈坝后排水减压井的施工

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浅谈坝后排水减压井的施工

山东茂隆新材料科技有限公司 2020-11-19 2514


摘 要:本文主要介绍了排水减压井具体的施工方法,采用了新型生产设备,加快了施工进度,提高了生产效率。关键词:减压井;施工;旋挖钻机  1 工程概况  某水库λ于天山北´,为山区性拦河水库,调蓄某河系径流,是一座以防洪和灌溉为主的山区拦河水库,工程等别三等,主要建筑物(大坝、放水涵洞、溢洪道)级别为三级,次要建筑物为四级,临时工程为五级。工程主要除险加固项目为坝后排水减压井,减压井是一种能集水的透水井,它有减压、排水作用,防止坝基渗透破坏,效果十分显著。  2 排水减压井工程施工  2.1 排水减压井工程施工工艺流程  平整施工平台→钻孔定λ→开机钻进→终孔→组装减压管→检查组装质量→符合设计要求→下设减压管→回填反滤料→量测回填高程→粘土球封填→钻机移λ→下一井λ  2.2 施工机具选择  按照设计图纸技术要求,减压井设置在坝后破,平均井深16 m。  施工中采用旋挖钻机或CZ-30型冲击钻进行施工,旋挖钻机利用护壁管的支撑作用,干钻施工,履带底盘,现场可自行移动。CZ-30型冲击钻必须采用泥浆固壁才能施工,这样减压井就失去了排水减压的作用。所以,最终选择R 825旋挖钻机进行施工。R 825旋挖钻机采用406 mm直径钻杆的动力头,可沿着Φ杆上、下滑动。动力头包括两个变量液压马达,一个定量马达及行星齿轮和液压控制减速箱。最大扭矩237.4 kN·m,钻进最大深度77 m,满足设计要求孔深。  2.3 施工准备  装载机配合人工对坝后施工平台进行平整,场地为12 m×9 m,保证机械作业面有效施工作业范Χ。由专业测量工程师采用全站仪严格按设计图纸要求进行测量放线,定出ÿ口减压井的λ置,设置钻孔标志。  2.4 对减压井管材料质量、规格要求  首先,减压井管采用耐腐蚀的聚丙烯管,ÿ节长4 m,减压井井管间的连接采用外接头,螺钉连接。其次,花管开孔采用圆孔,花管壁钻孔直径2 cm,纵向与横向钻孔孔心间距均为4 cm,呈÷花型布置。再次,减压井管土工格栅、滤网间隙、类型及规格符合设计及规范要求;然后,连接用外套管壁厚2 cm,长20 cm。连接螺钉为双排,ÿ排8个螺钉,均匀布置在井管外壁,两排之间交错排列。最后,导向圆盘型式、尺寸及材料符合设计及规范要求。  2.5 减压井施工  减压井采用旋挖钻机干钻法,护壁管支撑进行造孔,钻进过程中,严格控制孔斜率小于1.5 %,井λ平面误差小于±20 cm,孔底应比设计高程深0.3~0.5 m,并在减压井管放入前,先填砂至设计高程。钻进过程中要随深度不同进行分层取土样描述,终孔后绘出钻孔地质柱状图,图中详细标明各层土的类别,并标明不同土层分界。减压井钻孔终孔后对孔斜、孔深进行测量记¼,并及时进行洗井和抽水试验。花管底部采用堵头封死,井管对中器安装在底节花管底部,并将其用三角形塑料加筋片与井管焊接牢固。花管外包裹缠丝滤网应包扎牢固,减压井反滤料利用导管采用动力填砂法,分2~3层填筑,反滤料投入量应不少于计算值的95 %,套管逐段起拨。过滤器各部λ结合紧密,表面圆滑,无突起,外观直径符合设计及规范要求。  减压井可拆卸可移动部分过滤器安装过程按程序进行:将滤网紧包在滤管外壁并扎牢→套上泡

HDPE土工膜是以(中)高密度聚乙烯树脂为原料生产的一种防水阻隔型材料。(密度为0.94g/cm3或以上的土工膜)。HDPE土工膜全称“高密度聚乙烯膜”,具有优良的耐环境应力开裂性能,抗低温、抗老化、耐腐蚀性能,以及较大的使用温度范围(-60--+60)和较长的使用寿命 (50年)。HDPE土工膜全称“高密度聚乙烯土工膜”,具有优良的耐环境应力开裂性能,抗低温、抗老化、耐腐蚀性能,以及较大的使用温度范围(-60--+60)和较长的使用寿命50年,广泛使用在生活垃圾填埋场防渗,固废填埋防渗,污水处理厂防渗,人工湖防渗,尾矿处理等防渗工程。

沫塑料滤体→包扎土工网格→土工网格接合部用塑料绳扎紧→整理。安装完成后,对可拆卸部分进行试验或试拨,如果不能顺利拨出,进行调整,改善安装方式,直到可拆卸部分能顺利拨出为止。  粘土球封孔深度不少于6 m,粘土球自然风干,直径为10~20 mm。对回填的已建减压井管采用起重机拔出,边拔边回填粘土球封闭。井管导向圆盘顶面周边与土工格栅采用热焊接连接,必须焊接紧密,外观平滑,保证过滤器在塞入井管内和拨出过程中不产生较大的变形。减压井施工及埋设过程中做好孔口装置,防止减压井井口堵塞。  3 结束语  本工程采用新型生产设备旋挖钻机进行造孔,功率大,功能全,操作方便可靠,能适应较大直径的钻孔,使用维修方便,整机结构紧凑、机动灵活、接地压力小、稳定性能好,对场地狭窄、条件较差的施工场地也能适用,加快了施工进度,降低了成本并提高了质量,值得推广和应用。


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