爆破振动及超欠挖控制措施

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爆破振动及超欠挖控制措施

山东茂隆新材料科技有限公司 2020-11-19 1121


⑴ 爆破参数设计控制:通过爆破试验,优化爆破设计,严格控制装药量。对采取梯段开挖的直立边墙采取预裂爆破,对采取水平开挖的轮廓线采

鉴于复合土工膜部分现场观测成果合成材料在工程应用中具有一定的抗老化能力,故有些国家的某些文件中对其使用年限作了较为宽限的规定,如前苏联BCH07-74《土石坝应用聚乙烯防渗结构须知》中规定,聚乙烯土工膜可用于使用年限不超过50年的建筑物。奥地利林茨公司发表的“聚丙烯复合土工膜土工合成材料的长期性状”一文中的结论写道:“对聚丙烯的15年以上的现场应用经验表明,它们的化学和生物稳定性高;织物的最大损坏是在施工中;铺设以后没有大变化;……可预期超过100年的稳定性。

取光面爆破,对地质弱面和重要部位(如厂房岩锚梁等)采取预留保护层开挖,对弯段、弧线段采用密孔、浅孔、短循环掘进,减小终孔偏差。⑵ 安全防护措施:地下洞室开挖爆破时,因洞室空间狭小,而飞石安全距离较大,因此,必要时采取用铺设铁丝网、砂袋铺盖或设立竹排防护墙等方式,确保爆破安全。⑶ 施工测量控制:施工测量由专业人员作业,采用红外光电测距仪配水准仪进行。施工过程中,每个循环爆破钻孔前均应根据施工图纸进行测量放样,并检查上一循环超欠挖情况。⑷ 钻孔质量控制:钻孔机械必须由具有操作资格和上岗证的熟练技工操作,钻孔时分区、分部位、定人、定位施钻。按设计并依据测量数据确定孔位,炮孔位置、方向和深度等均必须符合设计要求,做到“准、正、平、直、齐”。⑸ 装药质量控制:装药前,用高压风将孔吹干净,避免装药时因岩粉阻塞影响装药质量。装药时,按设计并结合实际情况确定每孔装药量、装药密度、装药结构,孔口堵塞要有足够的长度,并且要堵塞密实。⑹ 起爆网络连接质量控制:采用孔内微差爆破网络。注意控制好单响起爆药量大小、炮孔起爆顺序及前后排间隔时间。按照设计网络连接,并注意是否有漏堵炮孔、漏接导爆管,导爆管爆破传播方向有无打结、弯折现象。⑺ 岔洞分岔处采用“小台阶法”开挖,浅孔短循环作业,单循环进尺不大于1.5m,尽量减少超挖量,保证轮廓线有效尺寸。


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